Микропорошковая мельница серии HGM, обладающая способностью к сверхтонкому измельчению, находит широкое применение в переработке неметаллических минералов, производстве строительных материалов и химической промышленности, вспомогательных процессах металлургии и в секторе новых материалов для защиты окружающей среды. Она обеспечивает эффективную поддержку в переработке сырья для отраслей, требующих сверхтонких порошков с размером частиц от 80 до 3250 меш.
Applications: HGM серия ультра-fine мельница в основном используется для измельчения материалов, включающих кальцит, крета, доломит, каолинит,бентонит, тальк, магнезит, иллит, пирофиллиты, вермикулит, сепиолит, аттапульгит, ректорит, диатомит, барит, гипс, квасцы, графит, юорит, фосфатная руда, калийная руда, пемза и другие неметаллические материалы влажность материалов менее 6% и твердость по шкале Мооса менее 9 градусов, все материалы не воспламеняются и не взрывоопасны.
+86-13585707741*Звоните
Мельницы для измельчения сверхтонкого порошка серии HGM - это новый тип оборудования для обработки сверхтонких порошков, разработанный в результате многолетних испытаний и усовершенствований на основе многолетнего опыта измельчения, с использованием передовых шведских технологий измельчения, а также с учетом современных тенденций в отечественной мукомольной промышленности и потребностей рынка..
Низкая инвестиционная стоимость. При одинаковой степени тонкости мельница дешевле и имеет более короткий срок окупаемости, чем поточная мельница.
Высокая производительность порошка. При одинаковой тонкости готовой продукции и потребляемой мощности он более чем на 45% превышает производительность проточной и смесительной мельницы.
Низкая потеря изнашиваемых частей. Все изнашиваемые детали изготовлены из высококачественных износостойких материалов в стране и за рубежом, которые имеют более длительный срок службы, чем у обычных мельниц, как правило, более одного года.
Безопасная и надежная работа в помольной камере. По сравнению с обычными мельницами, трехкольцевая мельница ультратонкого помола не имеет подшипников качения или винтов в помольной камере, поэтому нет проблемы легкого повреждения подшипников и других уплотнений, а также нет проблемы легкого ослабления винтов и разрушения машины.
После предварительной обработки в щековой дробилке материал подается питателем в измельчающую камеру основного блока. Под действием центробежной силы он проходит между измельчающими валками и измельчающим кольцом, где подвергается измельчению до порошкообразного состояния под действием валков, сдавливающих и измельчающих его. Одновременно воздушный поток, создаваемый вентилятором, транспортирует измельченный порошок в классификатор (сортировочное оборудование). Порошок, соответствующий требуемой тонкости (80-3250 меш), проходит через сортировочное колесо и уносится воздушным потоком в циклонный коллектор для сбора в качестве готового продукта. Грубые частицы, не соответствующие спецификациям, возвращаются в измельчающую камеру для повторной переработки, а небольшое количество мелкой пыли очищается импульсным пылеуловителем перед выпуском. Это позволяет достичь высокоэффективной и точной переработки ультрадисперсного порошка.
| Модель | HGM80 | HGM100 | HGM125 | HGM168 | |
| NO. | шлифовальный валик (Pcs) | 21 | 28 | 32-36 | 40-44 |
| Каналшлифовального кольца (Pcs) | 3 | 4 | 4 | 4 | |
| Зернистость | (mm) | ≤20 | |||
| Производительность(Kg/h) | 500-5000 | 1000-8500 | 1500-12000 | 5000-25000 | |
| Размер частиц готового продукта | μm | 45-3 | |||
| Mesh | 3250-325 | ||||
| Мощность двигателя (KW) | Основной блок | 55-75 | 132-150 | 185-220 | 315 |
| пылесборник | 18.5 | 37 | 55 | 18.5x5 | |
| машина | 45 | 75 | 132 | 160 | |
| винтовой конвейер | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | |
| выпускной клапан | 2x0.75 | 1.1 | 1.5 | 2/1.5 | |
| воздушный компрессор | 7.5 | 15 | 22 | 30 | |
| Размер(L*W*H)(M) | 13.9x4x6.2 | 18x4.6x8.6 | 14x9 x 10.25 | 26.3x7.5x11.9 | |
玄武岩
鹅卵石
白云石
大理石
石灰石
方解石
钾长石
13585707741*Горячая линия продаж
